高壓釜是工業上在高壓下進行化學反應的設備。高壓釜屬于特種設備,應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,多臺高壓釜分開放置,并且保證每間操作室均有直接通向室外或通道的出口。同時在使用高壓釜之前,操作者需要注意以下幾點,才能保證操作流程安全順利地進行。
1、使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將高壓釜導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
2、高壓釜體清洗干燥以后,應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩以后,緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上,應特別注意保護密封面,避免高壓釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。蓋好以后,應檢查反應釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經放平密封環接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。
3、檢查氣密性時,應先檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力,檢查高壓釜控制器的攪拌開關、調速加熱開關調到零后,開啟控不要過于用力)不要過于用力制箱電源及其顯示開關。
4、將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟高壓釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內,當反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
5、遇到溫度壓力異常升高應當迅速關閉加熱開關,手動排氣,以確保設備安全。